作者：suzhan 發(fā)布時間：2020-05-25 10:03:57 瀏覽次數(shù) :103
注塑機(jī)作為大型的機(jī)電設(shè)備，有很多動作機(jī)構(gòu)及強(qiáng),弱電。在生產(chǎn)時，除確保生產(chǎn)出合格產(chǎn)品外，還須保障人身及設(shè)備的安全，按照安全操作規(guī)范進(jìn)行操作準(zhǔn)備和操作。
1:上崗生產(chǎn)前穿戴好車間的安全防護(hù)服裝。
2:設(shè)備周圍不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。保持通道暢通。
3:工作臺及設(shè)備內(nèi)外不允許任何雜物，如有應(yīng)用碎布擦拭干凈。
4:設(shè)備各控制開關(guān),按鈕,電器線路,操作手柄應(yīng)無損壞或失靈現(xiàn)象，檢查如有問題，應(yīng)立即更換，更換前不得擅自開機(jī)。
5:設(shè)備各部安全保護(hù)裝置應(yīng)完好，工作靈敏可靠，緊急停止有效可靠，安全門滑動靈活，開關(guān)時能夠觸動限位開關(guān)，否則應(yīng)即時調(diào)整。
6:設(shè)備各部安全保護(hù)裝置如機(jī)械鎖桿,止勁板,各安全防護(hù)開關(guān)等不準(zhǔn)隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。
7:設(shè)備各部位螺栓應(yīng)擰豎，無松動;發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)維修處理好。
8:各冷卻水管路，試行通水，杳看水流是否暢通，有無堵塞或滴漏，如有問題即時維修妥當(dāng)。
9:料斗內(nèi)應(yīng)無異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵,雜物落入斗內(nèi)。
10:電源開關(guān)等設(shè)備嚴(yán)禁漏電。
11:須預(yù)熱。應(yīng)按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒,模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻后方可操作。
12:冷卻須打開。油冷卻器,冷卻水閥門,回油及運(yùn)水喉須進(jìn)行冷卻;點動啟動油泵，聽馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)均勻順暢。如有刺耳“嗡嗡”聲或啟動困難，應(yīng)立馬關(guān)閉電源，檢查電路是否掉線接觸不良,缺相或軸承,聯(lián)軸器損壞。修復(fù)正常方可啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后液壓泵才袂運(yùn)轉(zhuǎn)動作。
13:操作工須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準(zhǔn)開機(jī)。嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。
14:料管溫度正常后手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動聲響無異常及卡死。
15:運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器,液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好固定。
16:非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動各按鈕,手柄,不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機(jī)。
17:安放模具,嵌件時要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。
18:修理機(jī)器或較長時間(10分鐘以上)清理模具時，一定要先將注射座后退，使射嘴離開模具。如果料管內(nèi)是pvc等易降解的熱敏性塑料，應(yīng)用ps或pp料清洗干凈。關(guān)閉冷凍水或模溫機(jī)。再關(guān)閉電源。
19:在機(jī)器維修時，應(yīng)掛好警示牌:維修中，無關(guān)人員請勿靠近或維修中，請勿啟動。
20:有人在處理機(jī)器或?？h時任何人不準(zhǔn)啟動電動機(jī)。
21:身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)時須切斷電源。
22:避免在模具打開時用注射座撞擊定模，以免定模脫落。
23:對空注射時，注意防止飛濺，無關(guān)人員不得在旁圍觀。操作者不要面朝射嘴方向。勿直接用手清理射嘴或熱膠頭，應(yīng)用銅或鋁棒，久免燙傷。
24:熔膠筒在工作過程中存在著高溫,高壓及高電力，嚴(yán)禁在熔膠筒上踩踏,攀爬及擱置物品，以防燙傷,電擊及火災(zāi)。
25:注塑機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)響聲異常，異味，火花，漏油等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)并向有關(guān)人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生的可能原因。
26:不允許以任何理由或借口，做可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作。
