作者： 發(fā)布時間：2022-08-03 15:04:17 瀏覽次數(shù) :20
大型塑料制品的制作就像是吹氣球，利用大型中空吹塑機制作。將處理過的原材料——注入模具——鎖模——吹氣孔向模具內(nèi)吹氣——型胚膨脹——緊貼內(nèi)壁——冷卻脫模。
大概了解完大型塑料制品如何成型的過程后，大型塑料制品是怎么吹的？用大型吹塑機中的吹脹裝置，吹脹裝置就是在型胚進入模具并閉合，吹脹裝置會將管狀型胚吹大，使型胚緊貼模腔內(nèi)壁，通過冷卻定型、脫模。
吹氣裝置部件：吹氣機構(gòu)、模具還有冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等組合到一塊。
吹氣機構(gòu)主要分為針管吹氣、型芯頂吹、型芯低吹三種方式。這三種方法都是為了能讓型胚吹脹后更漂亮，就是所謂的花紋或者圖案都要清晰。
一、 針吹法（針管吹氣）
1. 將吹氣針管放置模具半高處，當模具閉合時候，針管就扎破型胚壁，把壓縮空氣通入進行吹脹，然后回針，熔融的物料會封閉針孔。
2. 還有一種方式是在制品頸部，有一伸長的部分，將吹針插入不會損傷瓶頸，還可以多只吹針同時吹脹，提高吹脹效果。
優(yōu)點：這種方式適合不切斷型胚并連續(xù)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)吹塑成型，適合頸尾相連的小型容器。
缺點：對開口的塑料制品，由于型胚兩端是夾住的，為了使吹塑制品合格，需要整體的加工，比較復雜，不適合大型塑料制品的吹脹。
二、 頂吹法（型芯頂部吹氣）
通過型芯吹氣，模具閉合后，把型胚底部夾住，頂部吹氣。壓縮空氣是經(jīng)過型芯頂部通入，型芯直接進入型胚內(nèi)，并確定頸部內(nèi)徑，在型芯和模具頂部之間切斷型胚。
優(yōu)點：直接經(jīng)過型芯作為吹氣嘴，簡化了吹氣機構(gòu)。
缺點：不能確定內(nèi)徑和長度，需要再添加工序。壓縮空氣是從機頭的型芯通過，會影響機頭的溫度。應(yīng)該設(shè)計一個獨立的與機頭型芯無關(guān)的頂吹芯軸。
三、 底吹法（型芯底部吹氣）
擠出的型胚在模具底部的型芯上，型芯吹脹型胚。為了固定好瓶頸的尺寸，需要型芯的外徑和模具瓶頸的配合。為了保證瓶口的精確尺寸，在此區(qū)域需提供過量的物料，就導致飛邊變多，需要進行修飾。這種適合頸部開口偏離制品中心線的大型容器，異性開口或者多個開口的容器。
由于進氣口是在型胚底部，也就是型胚薄的部位，當制品形狀復雜時，就會導致制品吹脹不充分，在修剪完飛邊后留下的痕跡比較明顯。
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