作者： 發(fā)布時(shí)間：2020-01-15 09:08:07 瀏覽次數(shù) :182
注塑機(jī)在使用的過程中，時(shí)間長了難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，將會(huì)影響到注塑的形成，從而導(dǎo)致塑制品的質(zhì)量不合格，一般來講注塑機(jī)有以下三大常見故障：
一、注塑機(jī)的油泵馬達(dá)及油泵啟動(dòng)，但不起壓力
1.注塑機(jī)油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電。
2.雜質(zhì)堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質(zhì)。
3.壓力油不潔，雜物積聚于濾油器表面，防礙壓力油進(jìn)入泵——清洗濾油器，更換壓力器。
4.油泵內(nèi)部漏油，原因使用過久，內(nèi)部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。
5.油唧桶，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。
6.油制卡死——檢查油制閥芯是否活動(dòng)正常。
二、注塑機(jī)的熔膠筒溫度不能控制
1.注塑機(jī)溫度無法控制，檢查電熱接觸器的觸點(diǎn)是否黏死，熱電偶的電線是否松脫或損壞。
2.溫度無法上升，檢查電箱內(nèi)的電熱空氣開關(guān)是否調(diào)閘，接觸器，繼電器是否吸合，有電壓，保險(xiǎn)是否燒壞，發(fā)熱圈是否燒壞。
3.溫度表是否損壞。
三、注塑機(jī)不鎖模
1.前啟安全門是否已關(guān)上，安全門的限位器是否己給安全門壓著及松開，接線松斷或損壞。
2.鎖模電磁制的線圈可能已向閥內(nèi)，卡著閥芯移動(dòng)——清洗或更換鎖模開?？刂崎y。
3.方向閥可能不復(fù)位——清洗方向閥。
4.頂針不能退回復(fù)位——檢查頂針動(dòng)作是否正常。
5.按鎖模鍵看顯示屏是否顯示鎖模信號(hào)或其它信號(hào)和報(bào)警。
6.檢查壓力表是否動(dòng)作。
7.檢查鎖模的活塞桿是否折斷。
8.檢查注塑機(jī)鎖模的位置、速度、壓力是否調(diào)校正常。
9.檢查電腦控制器鎖模、開模電子尺的原點(diǎn)是否己改變，鎖模位置是否己終止。
